thk滚珠丝杠常见故障的诊断与维修方法
thk滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测thk丝杠系统有没有间隙。thk丝杠系统检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动thk丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。具体的检测与修理方法如下：
thk丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量thk丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明thk丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明thk丝杠有窜动现象。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。
thk滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于thk丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是thk丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测thk丝杠窜动相同。
单螺母副的检测与维修
对于单螺母thk滚珠丝杠，thk丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出thk丝杠螺母副存在间隙。首先检查thk丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套thk丝杠螺母。如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。
螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查thk丝杠螺母间隙时较高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
thk滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修
thk滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。